PVD真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應用場合非常豐富?？傮w來說，PVD真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導電效果。如手表外殼鍍仿金色，機械刀具鍍膜等。

    表面處理的快速發(fā)展及廣泛應用被認為是制造領域中的重要進展，以其實用性和優(yōu)質、高效、低耗的特點在制造業(yè)、維修業(yè)中占領了市場，并且呈穩(wěn)步上升的態(tài)勢。目前技術成熟并投入工業(yè)實際應用的表面處理技術已多達上百種，表面加工技術不僅是產品內在質量得以保證的關鍵，也是產品外觀質量保證的重要手段。

    表面處理行業(yè)發(fā)展的核心驅動力在于技術的改進和創(chuàng)新。國內整個表面處理行業(yè)的行業(yè)集中度還比較低，中小型企業(yè)居多。國外運用較為成熟的技術包括熱化學表面改性技術、PVD、CVD、PCVD 技術、高能等離子表面涂層技術、金剛石薄膜涂層技術、多元多層復合涂層技術、表面改性與涂層工藝模擬和性能預測技術等。

    國內在這些技術的研發(fā)和實際運用方面整體發(fā)展落后于國外，大部分成熟技術和工藝方法需要引進國外的技術zhuanli。但近十年來，因為國內經濟的不斷提高及人民生活水平的改善，極大影響了鍍膜工業(yè)在國民經濟的地位和作用，國內市場對于產品鍍膜的要求越來越多，市場需求越來越大。

   在表面改性服務中，PVD真空鍍膜技術的發(fā)展是快的，它已經成為了當代先進的表面處理方法之一。PVD真空鍍膜技術初現于 20 世紀 30 年代，四五十年代開始出現工業(yè)應用，工業(yè)化大規(guī)模生產開始于 20 世紀 80 年代，在電子、航天、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應用。PVD真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應用場合非常豐富。PVD真空鍍膜技術使得固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術經濟效益的作用。因此PVD真空鍍膜技術被譽為具發(fā)展前途的重要技術之一，并已在高新技術產業(yè)化的發(fā)展中展現出誘人的市場前景。

    PVD真空鍍膜設備是鍍膜工業(yè)上的一個重要部分，若沒先進高效的鍍膜機器，就沒有現代化的鍍膜工業(yè)。與傳統(tǒng)的化學鍍膜和水電鍍膜相比，真空離子鍍膜的鍍層材料都是在真空的環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，解決了化學鍍膜中的溶液污染問題，不會產生有毒或有污染的物質；鍍出來的膜層硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性好，性能更穩(wěn)定，如鍍制硬質合金刀具可使其壽命提高 2-10 倍；其工藝處理溫度可以控制在 150-500℃以下，適用于多種基體材料，可制備多姿多彩的膜層。因此，從二十世紀 50 年代開始，化學鍍膜就逐步被更符合現代綠色制造的發(fā)展方向的PVD真空鍍膜取代，PVD真空鍍膜是鍍膜行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，其應用已經引起了世界各國制造業(yè)的高度重視。