PVD真空鍍膜具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點。 采用全球先進的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝設備，及在此基礎之上與國際專家的工藝創(chuàng)新。憑借在裝飾鍍行業(yè)十多年的寶貴經驗，為客戶提供適合的涂層加工方案。

    PVD真空鍍膜抗氧化，抗腐蝕，耐腐蝕，化學性能穩(wěn)定，抗酸。手機外殼PVD鍍膜抵抗力，鍍膜外殼容易清除油漆和指紋。在強烈的陽光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落。高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。

     跟著真空鍍膜加工等鍍膜技術運用范疇的拓展，其面臨的技術難點有以下一些方面，例如：

1、設備出資大，真空電鍍加工槽的制備技術規(guī)范高，央求嚴，使一般出資者望而止步;

2、一般的真空鍍膜加工出產中需要直流電，動力耗費大;

3、而一般的真空鍍膜加工本錢高，因運用鍍層金屬陽極名貴，故而綁縛其運用方案;

    當需要有效地利用太陽熱能時，就要考慮采用對太陽光線吸收較多、而對熱輻射等所引起的損耗較小的吸收面。太陽光譜的峰值大約在波長為2-20μm之間的紅外波段。由于太陽輻射與熱輻射光譜在波段上有差異，因此，為了有效地利用太陽熱能，就必須考慮采用具有波長選擇特性的吸收面。

    超硬面熱噴涂加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。

    3D打印高球形粉末置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學反應(如氧化等)，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。