真空泵鍍膜(PVD)欠佳分析
1.小白點
欠佳白點部位
造成緣故:商品資金周轉運送或在爐膛內生產制造時素材圖片遭受環境污染,商品表面有塵點、毛絲等,PVD公布后塵土掉下來外露的墻面或者材料顏色。
解決方法:減少商品在爐外停滯不前時間及爐內潔凈度等級監管,降低臟東西墜落在商品表面。
2. 掉膜(斑點狀掉膜、部分掉膜、邊沿掉膜)
欠佳掉膜位置
造成緣故:關鍵緣故是商品表面污跡,膜層沒法在商品上堆積或結合性差,在當然或人為因素的要素下商品表面露出的墻面或者材料。
解決方法:將商品清理整潔,防止環境污染商品,保證 表面潔凈度等級。
3. 七色彩虹紋(商品發彩)
孔外場七色彩虹紋
造成緣故:七色彩虹紋關鍵反映在顏色較深的商品上,因加工過程中產生一定視角擋住,膜層沒法勻稱、合理的遮蓋在商品表面。
解決方法:①更改裝夾方法;②提升 破乳動能。
4. 溢鍍
溢鍍比照
造成緣故:商品夾裝時不搭配偏位,導致必須遮掩的地區未遮掩,必須鍍膜的地區未鍍膜。
解決方法:改進夾夾具的匹配度,進爐外認真仔細。
5. 污跡
鍍膜面污跡點
造成緣故:商品公布后資金周轉全過程因其人為失誤導致的表面環境污染。
解決方法:商品PVD下掛、查驗、裝包工作工作人員膠手套、護指潔凈度等級及自然環境監管。
6. 異色
異色核對
造成緣故:商品在加工過程因其機器設備反映汽體進氣口、造成 商品左右顏色相距很大。
解決方法:調節機器設備反映汽體支氣管合理布局,確保進氣口勻稱。